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樹脂工藝品模具硅膠

樹脂工藝件

  1. 詳細信息

樹脂工藝件
材質(zhì)雙組份室溫硫化硅橡膠
抗撕性26±2(kg/cm2)
抗拉性42±2(kgf/cm)
用途GRG,GRC,石膏線的復模
樹脂工藝品模具硅膠具有耐燒耐膨脹等特點,主要用于樹脂工藝品,工藝禮品,環(huán)氧樹脂產(chǎn)品,PU產(chǎn)品的模具制作
樹脂工藝品模具硅膠的用途:
樹脂工藝品模具硅膠主要用于樹脂工藝品,工藝禮品,環(huán)氧樹脂產(chǎn)品,PU產(chǎn)品的模具制作
樹脂工藝品模具硅膠的特點:
1、具有耐燒耐膨脹,翻模次數(shù)多
2、抗撕拉性好,抗氧化
3、流動性好,容易操作,不變形
4、軟硬度適中,耐樹脂固化過程中的高溫

工藝品模具硅膠分為A、B兩組,A組是硅膠,B組是固化劑,常溫下,按照硅膠比固化劑100:2添加攪拌均勻,操作時間30分鐘,固化時間2-3小時。
開模方法:
樹脂工藝品(比如佛像,動物雕塑,公仔玩具)一般都會用到刷模的比較多,所以我們的做法就是分片模的開模方法:
1、涂刷前先把你要復制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑,或隔離劑,(肥皂水,凡士林)
2、然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面(注:一定要涂刷均勻)等待20分鐘后,
3、將表面粘貼一層紗布來增加強度,
4、然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布,這樣兩次之后就可以了,
5、外模可以使用石膏或樹脂等材料,只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。
 
樹脂工藝品(比如小件的玩偶)一般會用到灌模的比較多,所以另外一種就是灌注模的開模方法:
1、將表面光滑的模種用膠水或者熱熔膠將底部粘在光滑的板面上,用脫模劑將模種涂刷均勻,用吹風機吹干。
2、用擋板將模種圍起來,距離2-4cm為宜,厚度不宜過寬
3、硅膠跟固化劑按照100:2或者100:3這樣添加,攪拌均勻,放在真空機里面抽真空5-10分鐘的時間,取出
4、將抽真空的硅膠沿著邊上倒在模種上面,灌滿即可。為了您的模具能達到最佳使用效果,請把模具存放至少24小時后使用
 
樹脂工藝品軟硬度的選擇:
     刷模建議用軟硬度是28度的硅膠,軟硬度越高,粘稠度越大,不易流動,對于刷模是有利于操作的。
     灌模建議用軟硬度是25度的硅膠,軟硬度低,流動性好,有利于排泡,對于灌模需要氣泡少,流動性好的硅膠
 
樹脂工藝品做模具的過程中需要注意的問題
 
(1)模種問題      
    脫模劑不宜涂刷過厚,否則模種表面粗糙,就會影響模具的表面,模種涂刷脫模劑吹干的時候,可以用眼睛觀察,看是否凹凸不平。
(2)模具問題     
     做好的模具,灌樹脂液進去,樹脂固化過程中會出現(xiàn)放熱的現(xiàn)象,從而模具會出現(xiàn)膨脹,燒模現(xiàn)象,所以需要現(xiàn)在好的液體硅膠試很有必要的,耐燒型的硅膠可以很好解決這個問題
(3)固化劑配比問題
     硅膠與固化劑的配比,按照正常比例是100:2添加,要是常溫下(25度),添加2%的固化劑,固化時間是2-3小時,需要加快固化時間,固化劑快干,可以按照3%-4%添加,固化時間是1-1.5小時,但是不宜過多,否則影響硅膠的抗撕拉性能,需要加長固化時間,添加固化劑1.5%,固化時間是3-5小時。
(4)操作過程中溫度問題
     我們公司的硅膠的檢測報告就是常溫下25°,如需加快固化時間,需要將攪拌均勻的硅膠,抽真空后,倒在圍好的模種上面,放進烤箱,調(diào)個50-60度的溫度,20-30分鐘即可成型,防止硅膠加溫過高,容易導致硅膠模具變型。




相關(guān)標簽: 來源:http://www.dehr9.cn/news/25.html 時間:2019-04-01
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