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不冒油的移印硅膠
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一：移印硅膠用途與性能特點：
移印硅膠主要制作各種適合移印圖案范圍的硅膠頭，用于玩具模型、工藝品圖案、陶瓷花紋，
不冒油，耐磨，回彈性好，耐酸堿抗老化，移印圖畫明晰，移印次數高達上萬次，軟硬度均可調，顏色可根據客戶需要調配
二：性能參數
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國創移印硅膠性能參數 |
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型 號 |
G840 |
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硬 度（邵氏A°） |
40A° |
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粘 度(cps) |
9000±1000 |
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抗 撕（kgf/cm2) |
10±2 |
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抗 拉（kgf/cm) |
60±10 |
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伸長率（%） |
450±50 |
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移印次數 |
10000次--20000次 |
三：移印硅膠操作方法
1、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或吹干，并涂上一層脫模劑。
2、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。
3、一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。
4、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按硅膠和硅油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質量。
四：注意事項
1、操作加成型硅膠，A膠和B膠一定要嚴格按照1:1混合；
2、操作加成型硅膠過程中不能抽煙，防止硅膠“中毒”，表面不干；
3、不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，否則會引起固化劑（B膠）中毒，造成硅膠不會固化的現象。水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質。
4、防止操作過程中抽煙
五：包裝
有10公斤/桶，25公斤/桶，200公斤/桶
相關標簽： 來源：http://www.dehr9.cn/news/75.html 時間：2019-04-01
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