做陶瓷用的移印膠漿的用途：

用于陶瓷移印花紋、不規(guī)則花紋的印刷，移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過(guò)膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在陶瓷產(chǎn)品上。

 

移印膠漿的特點(diǎn)：

1、移印圖案清晰、不冒油、易上油落油

2、膠質(zhì)細(xì)膩，質(zhì)量好，流動(dòng)性好，容易操作，可添加硅油稀釋

3、移印膠漿軟硬度可調(diào)

4、環(huán)保耐磨，使用壽命達(dá)到上萬(wàn)次

5、硅油配比、操作時(shí)間、固化時(shí)間均可調(diào)整

 

移印膠漿的操作方法：

1、將做膠頭用的吸塑模具徹底擦干凈，并涂上脫模劑，擺放在平衡的地方。

2、移印膠槳、矽油按比例倒入量杯中攪拌均勻后再加固化劑再充分?jǐn)嚢杈鶆颉?

3、將攪拌均勻的矽膠慢慢倒入吸塑模具中。

4、蓋上木板，膠頭在3－4小時(shí)后可以脫模。

 

移印膠漿性能參數(shù)：

國(guó)創(chuàng)移印膠漿性能參數(shù)
型 號(hào)	GY840
硬 度（邵氏A°）	40A°
粘 度(cps)	9000±1000
抗 撕（kgf/cm2)	10±2
抗 拉（kgf/cm)	60±10
伸長(zhǎng)率（%）	450±50
移印次數(shù)	10000次--20000次

 

硅膠頭常見(jiàn)的問(wèn)題： 

1.移印硅膠頭不耐用的原因

① 移印硅膠本身沒(méi)有問(wèn)題。問(wèn)題出在硅膠過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾好，有雜質(zhì)；或包裝過(guò)程 中，人工在分裝時(shí)，桶或膠袋沒(méi)有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。

② 與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因?yàn)楣栌蜁?huì)破壞硅膠的分量，產(chǎn)生不耐用，容易老化等狀況。

③ 硅膠應(yīng)用廠商，不懂硅膠性能，移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關(guān) 系。很多的工廠主管怕麻煩，不愿意根據(jù)圖案大小來(lái)更換膠頭。如果你印刷的是大圖案，一 定要用較大膠頭，如果圖案印刷小，可以用小的膠頭

2.移印硅膠頭在印刷圖案的過(guò)程中為什么圖案不清晰不完整？

① 膠頭過(guò)硬的時(shí)間會(huì)出現(xiàn)印刷圖案不完整，因?yàn)閳D案花紋大細(xì)小，膠頭太硬。膠頭本 身沒(méi)有把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上面， 所以圖案印刷不會(huì)完整， 如果你的圖案小花紋 細(xì)，一定要用軟的膠頭來(lái)印刷，這樣就可以解決問(wèn)題了。

② 如果油墨中的水份含量過(guò)高，印刷出來(lái)的圖案也會(huì)不完整，出現(xiàn)斑點(diǎn)狀況，建議清 洗油盅，更換新油墨或天那水。

3.移印硅膠為什么不上油？ 任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，一定可以上油，不上 油的是英文字母細(xì)小的，原因還是膠頭本身硬度太大，沒(méi)有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上， 所以才以為是不上油。

4.移印硅膠中為什么要添加矽油？ 因?yàn)橐朴」枘z在制做膠頭的過(guò)程中， 客戶在移印刷產(chǎn)品的時(shí)候， 要求圖案大小經(jīng)常變換， 膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換， 硅油， 矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度 用的。

 

移印膠漿操作過(guò)程注意事項(xiàng)：

1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少固化劑的添加量。溫度低則添加多點(diǎn)固化劑，但不適宜添加超過(guò)5%，否則影響膠的質(zhì)量，硅膠模具會(huì)變脆；

2、不建議添加硅油降低軟硬度，會(huì)影響硅膠的性能，建議使用廠家直接調(diào)好軟硬度的硅膠；

3、為了您的模具能達(dá)到好的使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用

4、加成型硅膠防止與重金屬鉛，錫等接觸，否則會(huì)產(chǎn)生硅膠中毒不固化

保質(zhì)期：

室溫25C下，不打開(kāi)包裝，12個(gè)月

儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)

 

包裝規(guī)格：

本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有10公斤，20公斤，25kg和200kg規(guī)格